防水卷材在生產(chǎn)過程中需要經(jīng)過嚴格的除水工序,這一環(huán)節(jié)直接影響產(chǎn)品的性能與品質(zhì)。以下從工藝角度分析除水的必要性:
1.確保材料均勻性與性能穩(wěn)定性
防水卷材的核心原材料(如聚合物改性瀝青、高分子材料等)通常以液態(tài)或半液態(tài)形式存在,若含有水分,會導致混合不均或分層現(xiàn)象。例如,在配料混合階段,水分可能干擾瀝青與改性劑的化學反應,影響材料的粘結(jié)強度和防水性能。
2.防止氣泡與缺陷
水分在高溫加工過程中可能汽化,形成氣泡或氣孔,破壞防水卷材的密實結(jié)構,降低其防水效果。例如,在涂布和硫化階段,若材料含水,高溫下水分蒸發(fā)會產(chǎn)生空隙,形成滲漏隱患。
3.提升固化效率與產(chǎn)品平整度
烘干工序通過控制溫度和濕度,加速水分蒸發(fā),促進材料固化。若水分未去除干凈,卷材表面可能凹凸不平,影響后續(xù)施工貼合度。對于自粘型改性瀝青卷材,水分殘留會阻礙粘附層的形成,導致粘結(jié)力下降。
4.避免化學反應干擾
部分原材料(如瀝青)在生產(chǎn)中需加熱至高溫熔融狀態(tài),若混入水分,可能導致水解反應或氧化降解,降低材料耐久性。例如,瀝青煙中含多環(huán)芳烴等有害物質(zhì),若與水接觸可能生成酸性副產(chǎn)物,腐蝕設備或影響環(huán)保處理。
5.符合環(huán)保與安全要求
生產(chǎn)過程中若廢水或含水廢氣未經(jīng)處理直接排放,可能污染環(huán)境(如瀝青廢水含重金屬和有機物),同時增加工人健康風險(如吸入含水瀝青煙)。通過除水工藝,可減少污染物產(chǎn)生,并降低后續(xù)廢氣、廢水處理難度。
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高速氣流設計:風速可達40m/s,快速帶走材料表面及內(nèi)部的游離水分;
自帶熱循環(huán)系統(tǒng):精準增加熱風,加速材料風干效率;
模塊化結(jié)構:適配不同產(chǎn)線布局,支持定制化風量與風壓配置。
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